Marquage

a tampographie est une technique qui consiste à utiliser des tampons en silicone pour imprimer le logo sur l'article. Cette technique permet d'obtenir une finition plus nette et une correspondance parfaite des couleurs (PMS). La tampographie est la technique d'impression la plus utilisée. Le logo est gravé sur une plaque de métal, puis transféré sur l'article à l'aide d'un tampon en silicone, car l'encre n'adhère pas au silicone. Comme pour la sérigraphie, chaque couleur doit être imprimée séparément.

La sérigraphie est une technique d'impression qui consiste à transférer de l'encre sur l'article à l'aide d'un écran (pochoir). Ce pochoir permet de bloquer certaines parties à la forme du logo. L'encre est placée sur le tamis, puis poussée à travers le tamis sur le produit. Une couleur est imprimée à la fois, il faut donc utiliser plusieurs écrans pour produire une image ou un logo multicolore. Après l'impression, l'article est placé dans un tunnel de séchage pour fixer l'encre sur l'article. 

L'impression numérique se fait en plaçant le produit sous une imprimante numérique en couleur. Sur une imprimante numérique UV spéciale, l'empreinte est imprimée directement sur l'article. L'image est créée en tirant de nombreux points sur la surface imprimable, et combinés, ils créent une couleur ou une image. L'impression numérique est surtout utilisée pour imprimer sur des surfaces plates et régulières, car la distance entre la tête d'impression et l'article est fixe. L'imprimante peut imprimer en mode couleur CMYK mais aussi en blanc.

Le logo est d'abord imprimé sur un papier spécial à base de silicone au lieu d'être imprimé directement sur l'article. Les couleurs sont imprimées une par une, sur une base blanche. Une fois toutes les couleurs imprimées, on ajoute une couche de colle de la même forme que le logo et on applique une poudre adhésive. À l'aide d'une presse à chaud, le transfert sera appliqué sur l'article. La chaleur va rendre la colle liquide et la pression va permettre une bonne adhésion sur l'article. Le papier est ensuite retiré et le logo reste sur l'article.

La gravure au laser peut être appliquée à des articles fabriqués à partir de matériaux organiques tels que le bois, le verre, le caoutchouc ou les métaux (avec ou sans revêtement). Avec la gravure au laser, le résultat d'un texte ou d'un logo est précis, propre, permanent et élégant. Un logo numérique sera envoyé à la machine laser. Avec un laser à fibre (laser dur : principalement utilisé pour la gravure/le marquage de métaux ou d'articles rigides) ou un laser CO2 (laser doux : principalement utilisé pour la gravure/le marquage de matériaux organiques), la couche supérieure du matériau est "brûlée". Le logo devient alors visible.

Le transfert numérique est l'une des méthodes les plus populaires pour les logos et les dessins en quadri et offre une qualité photographique. Nous imprimons d'abord numériquement les couleurs (CMYK) sur un grand rouleau de papier. Ensuite, nous imprimons une couche blanche sur les zones couvertes par les couleurs. Ensuite, nous ajoutons de la colle pour permettre l'adhésion sur l'article. La dernière étape du processus consiste à appliquer l'image ou le logo de transfert sur l'article en utilisant la pression, le temps et la chaleur.

La sublimation est une technique d'impression numérique qui permet d'imprimer des images en couleur sur des surfaces blanches et dures ou sur des articles revêtus de polyester. Une image ou un logo est d'abord imprimé sur du papier à sublimation en quadrichromie (CMYK). Les feuilles de papier sont ensuite découpées automatiquement. Ces feuilles imprimées sont appliquées sur le produit en utilisant la pression, le temps et la chaleur. Au cours de ce processus, l'encre se transforme de particules solides en particules gazeuses qui pénètrent la surface de l'article. Une fois l'article refroidi, l'encre est fixée dans la surface ou le revêtement de l'article.

Cette technique consiste à appliquer puis à brûler une impression sur un produit en céramique. Le logo est imprimé par sérigraphie sur du papier décalque, avec des encres céramiques. Le papier décalqué est enroulé autour de l'article en céramique après avoir été trempé dans l'eau. L'article en céramique avec la décalcomanie est ensuite maintenu dans un four pendant de nombreuses heures, à des températures de près de mille degrés Celsius. Le papier décalque brûle dans le four et l'impression demeure sur l'article en céramique. Ce procédé permet une décoration permanente et précise des articles.

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La broderie est une technique où plusieurs points sont combinés pour créer l'image ou le logo. C'est une technique très populaire dans des produits tels que les casquettes, les textiles ou les sacs. Un fichier de broderie spécial est créé, qui contient tous les détails du travail et les réglages de la machine. L'article est placé sous une grande machine à coudre dont les têtes de couture peuvent contenir jusqu'à 12 aiguilles (il est donc possible de broder 15 fils (couleurs) différents en un seul passage).

La procédure de doming consiste à imprimer le logo sur une étiquette auto-adhésive bombée par une couche de résine acrylique. Il s'agit d'une solution durable qui ne peut être facilement rayée ou cabossée. Une fois que les étiquettes sont associées à la résine acrylique, elles sont durcies dans un four. Après le processus de durcissement, les étiquettes de doming sont prêtes à être appliquées sur les articles.

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L'étiquette numérique est une impression numérique sur un autocollant, que nous plaçons sur un produit. Cette technique est souvent utilisée sur des articles pour lesquels aucune autre technique d'impression ne peut être appliquée. Un autocollant en couleur est imprimé, puis découpé à l'aide d'un traceur. L'étiquette numérique est ensuite décollée et appliquée sur les articles.

Avec l'insertion numérique, le logo est imprimé sur une imprimante quadrichromique (CMYK) qui offre une qualité d'image photographique et un texte net. Le logo imprimé est ensuite placé à l'emplacement du modèle d'impression sélectionné.

L'embossage est une technique populaire pour marquer les produits en cuir, en PU ou en carton. Le logo est d'abord gravé dans un tampon métallique. Le logo est ensuite pressé dans le matériau, ce qui lui confère une empreinte permanente. Le matériau doit être suffisamment épais pour résister à la pression de la machine et la surface doit être régulière et plate.